鍛鋼保溫截止閥BJ41Y主要用途：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥 鍛鋼法蘭保溫截止閥用于電站鍋爐內(nèi)水蒸汽檢驗裝置能有效防止介質(zhì)通過閥門時溫度損失，保證介質(zhì)的溫度通過閥門不減低。常用于石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。鍛鋼截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì)，一般不用于調(diào)節(jié)流量。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大，本閥適用于小口徑的管道，密封面不易磨損、擦傷，密封性能好，啟閉時閥瓣行程小，啟閉時間較短，閥門高度較小。鍛鋼閥主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。
在截止閥管件行業(yè)中，根據(jù)公稱壓力PN的大小，我們可以把公稱壓力小于等于1.6MPa的閥門為低壓閥門，公稱壓力為2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa的閥門為中壓閥門，同時我們也經(jīng)常會提到1.6MPa壓力、2.5MPa壓力和多少公斤壓力、多少個標準大氣壓等之類的術(shù)語，那么1MPa壓力到底有多大壓強，1MPa壓力等于多少公斤壓力呢蒸汽壓力為2.5㎏是表示2.5kg/cm2，是表示的單位面積上的壓力--壓強，通常俗稱為2.5kg壓力。新的表示方法約為0.25MPa。
換算關(guān)系：1kg/cm2=0.098MPa，因此壓力2.5kg/cm2=0.245MP，可約等于0.25MPa.ISO標準帕斯卡(1Pa=1N/m2)
1公斤力/平方厘米=98.0665千帕
粗算時常按1公斤力=10N 則:
1公斤力/平方厘米=100千帕=1bar=0.1MPa
10公斤力/平方厘米=1000千帕=1MPa
公斤的單位是質(zhì)量單位
MPA是壓力的單位
質(zhì)量m=壓力/重力加速度
壓力p=壓力/面積
這是他們之間的關(guān)系
1公斤壓力指的是1公斤重的物體作用為1cm2面積上所產(chǎn)生的壓強，可以想像一下，1公斤重（比兩瓶一元錢的康師傅礦泉水重略輕）的物體全部壓在一個手指頭上所產(chǎn)生的壓強。 我們來計算一下， 1MPa=1×106Pa 1Pa=1N/1m2 1MPa=106N/m2=106N/104cm2=100N/cm2 重力加速度g約等于9.8 N/KG，為方便計算，g按整數(shù)10。 1KG的物體重力=1KG×10N/KG=10N 1公斤壓力是1KG的重力作用于1cm2面積上產(chǎn)生的壓強，即 1公斤壓力=10N/cm2 1MPa=100N/cm2=10×10N/cm2 即1MPa壓力等于10公斤壓力。
單位說明： Pa，壓強單位，中文名稱為“帕斯卡”，簡稱“帕”，即牛/平方米，1帕=1牛/平方米 M，數(shù)量單位，M即million，數(shù)值為一百萬 N，物理力學(xué)單位，簡稱牛，是一種衡量力的大小的國際單位，兩個雞蛋的重力約為1N（0.1千克的物體的重量） m，長度單位，米 m2，面積單位，平方米 cm2，面積單位，平方厘米 KG，重量單位，千克，公斤
截止閥(stop?valve,Globe?Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。????
??截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。?????截止閥的主要用于介質(zhì)壓力較高及口徑不大的場合，功能是接通或截斷管路介質(zhì)。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，制造與維修方便；啟閉時，閥桿沿軸線作直線運動，密封面間幾乎無摩擦，且開啟高度小（理論開啟高度為1/4閥座口徑），因此閥門的總高度相對較小。缺點是因閥門結(jié)構(gòu)原因，使流通阻力和啟閉力矩較大，介質(zhì)流向有要求（一般為底進高出）。
??截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到*大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。????
??截止閥的分類????
??1.根據(jù)截止閥的通道方向，分為：?????
??1)直通式截止閥?????
??2)直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。?????
??3)角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。?????
??4)柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。作和工作原理： 本閥門采用直通式結(jié)構(gòu)。 通過驅(qū)動機構(gòu)帶動閥桿與閥桿螺母作相對旋轉(zhuǎn)，閥桿驅(qū)動閥瓣沿軸線運動，起到開關(guān)作用。其密封靠閥桿與閥桿螺母相對壓力作用在堆焊密封面的閥瓣與閥座出口端完成。 為了保證閥桿填料函處的密封，采用柔性石墨填料。同時為考慮在工作條件下，內(nèi)腔流體對填料沖蝕和更換填料方便，在閥蓋上設(shè)有倒密封結(jié)構(gòu)，該上密封面與閥桿的相應(yīng)密封面相接觸，保證了閥門全
保管、安裝、使用和維護 （一）維護與保養(yǎng) 1．本閥門應(yīng)放在干燥通風的室內(nèi)，做到防潮、防雨、防銹。 2．閥門存放與運輸時啟閉件處于關(guān)閉位置，同時應(yīng)做好以下工作： a 通徑兩端用蒙蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔; b 閥桿的梯形螺紋部位涂潤滑脂后，露出部分予以防護和防塵; c 長久放置時應(yīng)定期檢查。對閥桿表面及梯形螺紋部位，兩通道、密封面、兩端法蘭上的污垢和銹跡進行檢查后，重新涂刷防銹油及予以防護。 3 使用過程中應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動部位及軸承處注油，閥桿梯形螺紋部位涂潤滑脂。 （二） 安裝與使用 1 本閥門安裝在管道上時，閥桿可以向上，也可以水平。使用時必須處于全開或全關(guān)狀態(tài)，不得用來調(diào)節(jié)流量。 2 安裝前應(yīng)先進行以下工作： a 檢查各螺紋連接是否有松懈，并調(diào)節(jié)擰緊； b 卸掉閥門通道兩端的蒙蓋，清潔內(nèi)腔，去除油垢； c 剝?nèi)ラy桿梯形螺紋部位的防護油紙后，在梯形螺紋部位重新涂潤滑脂； d 沖洗、清潔管路，以免損壞密封面。 3 安裝時介質(zhì)的流向因與閥體上的箭頭指示方向一致。 4 閥門啟閉時，通過閥桿升降進行開啟和關(guān)閉，啟閉過程中受力應(yīng)均勻，到位前應(yīng)緩速逐漸開啟到位或關(guān)閉至密封。 5 手動啟閉閥門時，順時針關(guān)閉，逆時針開啟。 6 驅(qū)動機構(gòu)不允許作起吊用。 7 通過管路的介質(zhì)不應(yīng)帶有硬質(zhì)顆粒，以免損傷密封面。 8 本閥門出廠前按JB/T 9092標準逐臺進行檢驗與試驗，合格后予以出廠。安裝單位可直接壓力試驗或安裝使用。
鍛鋼保溫截止閥BJ41Y加工工藝：
適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。鍛鋼閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓，獨特的自密封設(shè)計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。鍛鋼閥常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員低溫截止閥選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二鍛鋼閘閥種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行**的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。鍛鋼閥主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。鍛鋼閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓，獨特的自密封設(shè)計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。