截止放空閥

節(jié)流截止放空閥廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣、石油液化氣及煉油、機(jī)場(chǎng)、化工、油氣儲(chǔ)運(yùn)等的管道上作閉路裝置返回主頁(yè)?截止閥優(yōu)點(diǎn)： 上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。 
2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。 
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。 
截止閥缺點(diǎn)： 
1.流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。 
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 
3.調(diào)節(jié)性能較差。 
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 
2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。 
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。 
波紋管截止閥，其關(guān)鍵部件--金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過(guò)精密研磨，組裝完畢經(jīng)過(guò)100%試壓，全部達(dá)到零泄漏。作為輔助密封，在波紋管上面依然保 留了填料函，更增加了可靠性和**性。高壓閥門(mén)的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu)，通過(guò)液壓成形，可保證在*大壓力下10000次全行程開(kāi)/關(guān)壽命。 
使用優(yōu)點(diǎn)： 
１、雙重的密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏，并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)。 
２、**環(huán)保，沒(méi)有流體流失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備**。 
３、使用壽命長(zhǎng)，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營(yíng)成本。 
４、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零泄漏，提供無(wú)需維護(hù)的條件。 
使用范圍： 
適用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、滲透性強(qiáng)、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥，也可用于調(diào)節(jié)，是創(chuàng)造無(wú)泄漏工廠的上等產(chǎn)品。本閥鑄件全部采用精密鑄造。 
截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門(mén)非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。 
其選用原則是： 
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。 
2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。 
3、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。 
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。 
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。 
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。 
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。 
*明顯的優(yōu)點(diǎn)是： 
在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。 
開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 
通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。 
公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 
公稱通徑或口徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36" 
連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃ 
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng) 
閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽尿素等多種介質(zhì)。 
截止閥的性能，主要起到切斷管路介質(zhì)的作用。與閘閥相比，調(diào)節(jié)性能較好，開(kāi)啟高度小，關(guān)閉時(shí)間短，制造與維修方便，密封面不易磨損、擦傷，密封性能較好、使用壽命長(zhǎng)；截止閥的閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較曲折，因此流阻大，能量消耗大；適用于蒸汽、油品等介質(zhì)，不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結(jié)焦、易沉淀的介質(zhì)。中、高壓截止閥，大口徑截止閥可采用平衡式結(jié)構(gòu)，截止閥的延伸產(chǎn)品-節(jié)流閥，通過(guò)改變流道截面控制介質(zhì)的壓力和流量，除啟閉件采用流線圓錐型，其他大部分均與波紋管截止閥相同。 

節(jié)流截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)

1、節(jié)流截止放空閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門(mén)采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級(jí)節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)

2、閥門(mén)采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門(mén)使用壽命長(zhǎng)

3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門(mén)自身清洗附在密封面上的臟物

4、閥門(mén)的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開(kāi)啟輕便靈活、啟閉扭矩小

5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止（密封為零泄漏）作用節(jié)流部位與密封面分開(kāi)，以減小氣流對(duì)密封的沖刷

6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級(jí)節(jié)流功能，節(jié)流壓差大，能適用于高壓下的節(jié)流與截止

7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需調(diào)節(jié)，開(kāi)、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門(mén)填料密封性能可靠

8、本閥門(mén)可以進(jìn)行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件

9、本閥在閥門(mén)的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時(shí)要以打開(kāi)，清理閥內(nèi)污物返回申弘閥門(mén)

節(jié)流截止閥工作原理

1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上，形成一道硬質(zhì)密封，同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成**道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門(mén)的零泄漏，再由于閥瓣開(kāi)??了平衡孔，使閥門(mén)在關(guān)閉、開(kāi)啟時(shí)，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。2、緩壓狀態(tài)：閥瓣底端離開(kāi)閥座密封面時(shí)，由于閥瓣底端面接近籠形套開(kāi)糟處底邊緣，此時(shí)閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒(méi)有直接放空泄壓，從而達(dá)到緩和作用。3、節(jié)流狀態(tài)：閥瓣底羰離開(kāi)閥座，進(jìn)一步開(kāi)啟，小節(jié)流頭處形成**節(jié)流，高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣，由于閥套窗口邊緣是*終節(jié)流面，高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時(shí)，閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流，緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷，從而閥座密封也避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，同時(shí)由于閥瓣密封面是錐形的，可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì)，保護(hù)密封面，從而延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。4、全開(kāi)狀態(tài)：閥瓣處于全開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，整個(gè)閥門(mén)處于全放空狀態(tài)，流體在冷門(mén)中的阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了閥門(mén)的放空效果.

節(jié)流截止閥性能參數(shù)

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節(jié)流截止閥主要外形和連接尺寸