主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。
減壓閥是用節(jié)流方法使出口壓力低于進(jìn)口壓力, 并保持出口壓力近于恒定的一種壓力控制閥。是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專(zhuān)門(mén)裝置，它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質(zhì)主要是水。
減壓閥選型參考：
1、小口徑水管路中，一般選用絲扣銅減壓閥。（如需測(cè)定壓力，用帶壓力表減壓閥）
2、高層建筑水力管道，一般采用薄膜彈簧式減壓閥或200X水力減壓閥。
3、一般蒸汽管路中用蒸汽專(zhuān)用減壓閥。
4、在低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)，可以用波紋管直接作用式減壓閥。
5、在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥
6、氣體減壓閥一般用于控制空氣、氧氣、氮?dú)狻睔獾冉橘|(zhì)。
7、壓降比例在2:1、3:1、3:2、4:1、5:2時(shí)，使用比例式減壓閥。
8、鋼制瓶罐非腐蝕性氣體，一般選用氣體減壓器。
9、實(shí)驗(yàn)室、氣體吹掃系統(tǒng)、氣體匯流排、測(cè)試設(shè)備等，一般采用不銹鋼背壓器。
（注：選型時(shí)，軟密封結(jié)構(gòu)，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏；金屬硬密封結(jié)構(gòu)，其滲漏量應(yīng)不大于*大流量的0.5%）
減壓閥的優(yōu)點(diǎn)：
1、降壓效果好
輸油管道的減壓閥為三層籠筒，為多級(jí)導(dǎo)向迷宮式籠筒，每層籠筒止有 960 個(gè)孔，孔的直徑為 5mm，籠簡(jiǎn)間距為 7mm，流體三次經(jīng)過(guò)收縮斷面，因而降壓效果明顯，此種類(lèi)型的減壓閥減壓范圍可由 40MPa 降為 0.1MPa，輸油管道由 7MPa 降壓為 1MPa 即滿(mǎn)足要求。
2、消聲效果好
當(dāng)減壓閥滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，噪音非常小，為 60~70dB。
3、流通量大
老管道節(jié)流時(shí)常采用孔板法蘭，需經(jīng)過(guò) 4D~6D(D 為管徑)的行程后，方由紊流恢復(fù)為層流。
輸油管道所采用的減壓閥，當(dāng)流體經(jīng)過(guò)籠筒孔眼時(shí)，僅在籠筒處形成紊流(Re>4000)，經(jīng) 2D 行程后，恢復(fù)為層流(Re≤2100)，故流通值大。
4、壓力平衡
減壓閥上游的原油經(jīng)過(guò)閥內(nèi)體與閥外體間的流道，通過(guò)籠筒孔眼進(jìn)入下游，活塞橫面上有孔，下游的原油由此進(jìn)入活塞和閥內(nèi)體，在所有活動(dòng)部件上承受大小相等、方向相反的作用力，原油沿籠筒孔眼進(jìn)入時(shí)所產(chǎn)生的壓力方向與活塞沿籠筒軸向移動(dòng)的方向垂直，因此執(zhí)行機(jī)構(gòu)推動(dòng)活塞來(lái)回移動(dòng)以調(diào)節(jié)原油流通量時(shí)，不需克服軸向力，僅需克服密封機(jī)構(gòu)的彈性摩擦力。減壓閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)小巧，結(jié)構(gòu)緊湊。
5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操作準(zhǔn)確
活塞是由成 90° 的角式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操作的，由于活塞桿與閥桿的齒間隙為 0.1mm，從而保證齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作無(wú)“滯后”現(xiàn)象。
6、氣源系統(tǒng)
氣源系統(tǒng)有兩個(gè)壓力為 1.0MPa、體積為 10m3 的儲(chǔ)氣鋼罐，并聯(lián)工作，可保證在停電情況下減壓閥繼續(xù)工作 20min。
內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 工作過(guò)程：
先導(dǎo)閥膜片感應(yīng)壓力變化；
先導(dǎo)閥將放大的信號(hào)輸出給移動(dòng)主閥的活塞；
主閥補(bǔ)償迅速恢復(fù)壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作：
·啟動(dòng)
- 放松設(shè)定彈簧
- 高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉
·調(diào)整設(shè)定壓力
- 壓緊設(shè)定彈簧
- 導(dǎo)閥打開(kāi)
- 活塞上部的高壓蒸汽推動(dòng)主閥打開(kāi)
- 蒸汽流過(guò)主閥到達(dá)出口
- 蒸汽壓力通過(guò)內(nèi)部傳感孔到達(dá)膜片下側(cè)
·獲得設(shè)定壓力：
- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥
- 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等，主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時(shí)找到位置點(diǎn)
- 主閥位置建立，調(diào)整到了設(shè)定壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的特點(diǎn)：
·尺寸小
·內(nèi)部通道免去了外部接管
·在先導(dǎo)式閥中購(gòu)買(mǎi)和安裝成本*低
·排量較大
·精度高于直接作用式，精度為±5%
內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 安裝使用說(shuō)明：
蒸汽減壓閥減壓系統(tǒng)安裝示意圖
當(dāng)安裝 蒸汽減壓閥 閥時(shí)注意
（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。
（2）在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。
（3）在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過(guò)濾器（濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模７駝t將影響 閥的性能，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。
（4）在減壓閥后安裝一個(gè)**閥。否則會(huì)由于意外過(guò)壓，不能進(jìn)行**報(bào)警，并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。
（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。
（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無(wú)法及時(shí)排放，影響閥的性能或者造成其他**后果。
（7）當(dāng)安裝快速開(kāi)關(guān)閥時(shí)（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快，造成減壓閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
（8）在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中，兩個(gè)減壓閥之間的距離*少3米，否則可能影響正常使用，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。
（9）按照流體的流向，正確進(jìn)行安裝，否則可能影響正常使用。
（10）不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動(dòng)，否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。
（11）垂直向上安裝減壓閥；**閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力，一般高???10%或者0.07MPa；
（12）當(dāng)減壓比很大時(shí)，應(yīng)安裝多級(jí)減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間
蒸汽減壓閥操作須知