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  • 公司新聞

    J641F46氣動耐腐蝕襯氟截止閥


    截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。本閥要水平安裝

        截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到*大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。本閥采用雙作用氣缸,利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質:壓縮空氣,氮氣。結構簡單、制造和維護方便;工作行程小,啟閉時間短;關閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥,減壓閥水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

    截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。截止閥具有哪些特點? (1)截止閥結構比閘閥簡單,制造與維修都較方便。 (2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。 (3)啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長度比閘閥長。 (4)啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。 (5)流體阻力大,因閥體內介質通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。 (6)介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用逆流,介質從閥瓣上方向 下流.以增加密封件能。使用時,截止閥介質只能單方向流動,不能改變流動方向。 (7)全開時閥瓣經常受沖蝕。 截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動作,使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。 截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非常可靠的切斷動作,合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流 使用。 截止閥一旦處于開啟狀態,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封 元件時無需把整個閥門從管線上拆下來,這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化,因此截止閥的流動阻力較高 于其它閥門。截止閥的特點。

    截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥內時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到*大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。

    J641F46氣動襯氟截止閥主要外形和連接尺寸

    公稱通經

    L

    D

    D1

    D2

    f

    b

    Z-φd

    DN(mm)

    NPS(inch)

    PN1.0MPa

    15

    1/2

    130

    95

    65

    45

    2

    14

    4-φ14

    20

    3/4

    150

    105

    75

    55

    2

    16

    4-φ14

    25

    1

    160

    115

    85

    65

    2

    16

    4-φ14

    32

    11/4

    180

    135

    100

    78

    2

    18

    4-φ18

    40

    11/2

    200

    145

    110

    85

    3

    18

    4-φ18

    50

    2

    230

    160

    125

    100

    3

    20

    4-φ18

    65

    21/2

    290

    180

    145

    120

    3

    20

    4-φ18

    80

    3

    310

    195

    160

    135

    3

    22

    4-φ18

    100

    4

    350

    215

    180

    155

    3

    22

    8-φ18

    125

    5

    400

    245

    210

    185

    3

    24

    8-φ18

    150

    6

    480

    280

    240

    210

    3

    24

    8-φ23

    200

    8

    495

    335

    295

    265

    3

    26

    8-φ23

    250

    10

    622

    390

    350

    320

    3

    28

    12-φ23

    300

    12

    698

    440

    400

    368

    4

    28

    12-φ23

    350

    14

    787

    500

    460

    428

    4

    30

    16-φ23

    PN1.6MPa

    15

    1/2

    130

    95

    65

    45

    2

    14

    4-φ14

    20

    3/4

    150

    105

    75

    55

    2

    16

    4-φ14

    25

    1

    160

    115

    85

    65

    2

    16

    4-φ14

    32

    11/4

    180

    135

    100

    78

    2

    18

    4-φ18

    40

    11/2

    200

    145

    110

    85

    3

    18

    4-φ18

    50

    2

    230

    160

    125

    100

    3

    20

    4-φ18

    65

    21/2

    290

    180

    145

    120

    3

    20

    4-φ18

    80

    3

    310

    195

    160

    135

    3

    22

    8-φ18

    100

    4

    350

    215

    180

    155

    3

    24

    8-φ18

    125

    5

    400

    245

    210

    185

    3

    26

    8-φ18

    150

    6

    480

    280

    240

    210

    3

    28

    8-φ23

    200

    8

    495

    335

    295

    265

    3

    30

    12-φ23

    250

    10

    622

    405

    355

    320

    3

    32

    12-φ25

    300

    12

    698

    460

    410

    375

    4

    34

    12-φ25

    PN2.5MPa

    15

    1/2

    130

    95

    65

    45

    2

    16

    4-φ14

    20

    3/4

    150

    105

    75

    55

    2

    16

    4-φ14

    25

    1

    160

    115

    85

    65

    2

    16

    4-φ14

    32

    11/4

    180

    135

    100

    78

    2

    18

    4-φ18

    40

    11/2

    200

    145

    110

    85

    3

    18

    4-φ18

    50

    2

    230

    160

    125

    100

    3

    20

    4-φ18

    65

    21/2

    290

    180

    145

    120

    3

    22

    8-φ18

    80

    3

    310

    195

    160

    135

    3

    22

    8-φ18

    100

    4

    350

    230

    190

    160

    3

    24

    8-φ23

    125

    5

    400

    270

    220

    188

    3

    28

    8-φ25

    150

    6

    480

    300

    250

    218

    3

    30

    8-φ25

    J641F46氣動襯氟截止閥襯里材料

    聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
    適用介質:
    各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)
    使用溫度:-195~120
    特點:耐熱性,電性能和化學穩定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些

    聚丙烯: RPP
        適用介質:無機鹽類的水溶液,無 機 酸類,堿類的稀或濃溶液。
    使用溫度:-14~80
    特點:*輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優廉。改性后動擊性,流動性,彎曲彈性。聚氯乙烯: 硬質)PVC
    適用介質:耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。
    使用溫度:0-55
    特點:機械強度較高,化學穩定性及介電性能優良,耐油性和抗老性也較好,易熔接
    及粘合,價格較低。聚四氯乙烯 PTFE(F4)
    使用介質:強酸,強堿,強氧化劑等。
    使用溫度:-200~180
    特點:具有優異的化學穩定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數很低,是極好的  自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
    使用介質:耐大多數化學藥品和溶劑,
    使用溫度:-70~100
    特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,*大特 點是韌性好,易成型。聚烯烴:PO
    適用介質: 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
    使用溫度:-58~80
    特點:是目前世界*理想的防腐材料,已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。

    J641F46氣動襯氟截止閥主要零部件材料表

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